高速混合机是指在树脂与填料的制造中不行缺少混合进程，这种混合多是粉状固体和部分液体物料之间的物理混合，都是在树脂熔融温度以下完结的，均匀后的混合料各组分性质基本上没有改变。混合的意图是使两种以上的组分相互掺和，以获得一组均匀体系的混合物。混合设备的好坏将影响混合物的均匀程度，直接关系到制品的质量。因此，混合设备在塑料加工设备中占有重要位置。那么我们该如何提高高速混合机的相关机械设计？

　　提高强度和刚度的结构设计：

　　1.防止受力点与支持点间隔太远；

　　2.防止悬臂结构或减小悬臂长度；

　　3.勿忽略作业载荷能够产生的有利效果；

　　4.受振荡载荷的零件防止用冲突传力；

　　5.防止组织中的不平衡力；

　　6.防止只考虑单一的传力途径；

　　7.不应忽略在作业时零件变形对于受力分布的影响；

　　8.防止铸铁件受大的拉伸应力；

　　9.防止细杆受弯曲应力；

　　10.受冲击载荷零件防止刚度过大；

　　11.受变应力零件防止外表过于粗糙或有划痕；

　　12.受变应力零件外表应防止有残余拉应力；

　　13.受变载荷零件应防止或减小应力集中；

　　14.防止影响强度的局部结构相距太近；

　　15.防止预变形与作业负载产生的变形方向相同；

　　16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小；

　　17.防止钢丝绳弯曲次数太多，特别注意防止重复弯曲；

　　18.起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量；

　　19.能够不传力的中间零件应尽量防止受力；

　　20.尽量防止安装时轴线不对中产生的附加力；

　　21.尽量减小效果在地基上的力。